CÔNG TY CỔ PHẦN THIẾT BỊ PHÚ BÌNH (FUBI JSC.,) khởi đầu kinh doanh bằng việc tư vấn dây chuyền công nghệ, cung cấp thiết bị nhập khẩu và sản xuất trang thiết bị phụ trợ cho các khách hàng là doanh nghiệp cơ khí và trường dạy nghề trong nước. ở công ty CNTT Bến Kền – Hải Phòng, Phú Bình đã chế tạo 6 bộ cầu trục dầm đôi 10 tấn có chất lượng cao. ở công ty cơ khí đóng tàu TVK – Quảng Ninh, hệ thống cắt gas CNC do Phú Bình nhập khẩu thiết bị chính từ Đài Loan, chế tạo và lắp ráp các cơ cấu phụ trợ trong nước một cách hợp lý đã khiến giá thành đầu tư rất thấp mà thiết bị vẫn hoạt động tốt, góp phần thực hiện nhiều hợp đồng đóng tàu của công ty cơ khí đóng tàu TKV.

    Phú Bình còn tư vấn, cung cấp và lắp đặt nhiều dây chuyền công nghệ đồng bộ như dây chuyền may cho trường Đào tạo nghề Sơn La, dây chuyền sản xuất ống cho xí nghiệp cung ứng dịch vụ Nam Định, dây chuyền sản xuất Len cho Công ty Dệt Nam Định….Chủ đầu tư của những công trình này đều hài lòng về hiệu quả kinh tế đem lại từ đồng vốn của họ.

    Tháng 3 năm 2006 CÔNG TY CPTB PHÚ BÌNH nhận được lời mời nghiên cứu chế tạo dây chuyền 2 sản xuất cô lô phan và tinh dầu thông cho Công ty cổ phần thông Quảng Ninh. Công ty cổ phần thông Quảng Ninh là một công ty nhà nước có trụ sở tại Phường Yên Thanh, thị xã Uông Bí, Quảng Ninh, được trang bị dây chuyền sản xuất của Nhật Bản từ năm 1990 với sản lượng 5000 tấn/năm, các sản phẩm của công ty này phần lớn xuất khẩu ra nước ngoài. Sau khi được cổ phần hoá, Công ty đã phát triển tốt và cần thiết phải có thêm một dây chuyền nữa để mở rộng thị trường. Ông Dương Văn Thơm, giám đốc Công ty cổ phần thông Quảng Ninh cùng lãnh đạo công ty cân nhắc 2 phương án: Nhập khẩu thiết bị từ nước ngoài hoặc mô phỏng theo dây chuyền cũ để chế tạo thêm dây chuyền thứ hai từ trong nước. Thực ra ý tưởng chế tạo dây chuyền sản xuất từ trong nước không hẳn vì lý do kinh tế trước mắt mà còn vì mục tiêu khác. Nếu dây chuyền 2 đưa vào sản xuất thành công thì công ty sẽ cải tạo lại dây chuyền 1 vì thời gian hoạt động đã lâu, đồng thời, có thể mở rộng sản xuất dây chuyền 3 một cách chủ động với chi phí thấp nhất.

    Nhận được lời đề nghị này, lãnh đạo CÔNG TY CPTB PHÚ BÌNH đã xem xét rất kỹ công nghệ của dây chuyền đang sản xuất. Nhật Bản là một trong những nước phát triển vào loại hàng đầu thế giới nhưng công nghệ chế biến tinh dầu thông chưa phải là thế mạnh của họ. Dây chuyền 1 phải dùng tới 2 nguồn cấp nhiệt, là nồi hơi chạy than và một lò dầu chỉ để cấp cho nồi chưng cất. Các quá trình hoá lỏng, lắng rửa, chưng cất, nhưng tụ còn chưa hợp lý, tỷ lệ thu hồi sản phẩm chưa cao, không có hệ thống khí nén để lưu chuyển chất lỏng, không có hệ điều khiển trung tâm, phương pháp làm lạnh còn lạc hậu…v…v.

Học tập kinh nghiệm của một số nơi về việc liên kết giữa doanh nghiệp và nhà khoa học, lãnh đạo Phú Bình đã quyết định mời các chuyên gia viện cơ điện Nông nghiệp và Công nghệ sau thu hoạch thuộc Bộ Nông nghiệp và phát triển Nông thôn tham gia công trình này như một đề tài khoa học phục vụ trực tiếp cho sản xuất. Kỹ sư Nguyễn Viết Thắng, giám đốc Công ty CPTB Phú Bình đại diện cho doanh nghiệp về thiết kế chế tạo, lắp ráp thiết bị. Kỹ sư Dương Văn Thơm – giám đốc công ty cổ phần thông Quảng Ninh đại diện cho doanh nghiệp về ứng dụng công nghệ , thạc sỹ Phạm Anh Tuấn, đại diện cho viện cơ điện Nông nghiệp và Công nghệ sau thu hoạch chịu trách nhiệm nghiên cứu hoàn thiện công nghệ và hệ thống thiết bị, là chủ nhiệm đề tài.

Sự phối hợp nhịp nhàng giữa doanh nghiệp và nhà khoa học, giữa kinh nghiệm sản xuất thực tế và khả năng nghiên cứu, giữa sự mạnh dạn đầu tư và nền tảng chắc chắn của chi thức, đã đem lại kết quả rất khả quan. Dây chuyền sản xuất số 2 đã thành công với năng xuất có thể đạt trên 130% (6500 tấn/ năm) so với dây chuyền cũ. Tỷ lệ thu hồi cao hơn: gần 70% tùng hương và gần 20% tinh dầu. Đáp ứng tiêu chuẩn Châu Âu và Nhật Bản. Đặc biệt với việc sử dụng nguồn nhiệt và thay đổi phương pháp giải nhiệt đã đem lại hiệu quả rất lớn. Dây chuyền 2 chỉ sử dụng một nồi hơi quá nhiệt thay thế một nồi hơi chạy than và một nồi hơi chạy dầu đã tiết kiệm mỗi năm khoảng 2 tỷ đồng nhiên liệu. Giải nhiệt ở công đoạn ngưng tụ hoá lỏng bằng tháp giải nhiệt và nước lạnh đã làm tăng thêm hiệu suất tách dầu thông, bỏ hẳn đi một hệ thống làm lạnh cũ với các bể chứa nước hàng trăm mét khối.

    Hầu hết các nhược điểm của dây chuyền cũ đã được khắc phục. Hệ điều khiển trung tâm có hiển thị số và trang bị điều khiển từ xa cho việc vận chuyển thành phẩm, làm cho công nhân vận hành thiết bị một cách thoải mái và chính xác.

    Đề tài trên đây đã được nghiệm thu từ cấp cơ sở (Viện cơ điện và Công nghệ sau thu hoạch) và đã được Hội đồng khoa học và công nghệ cấp nhà nước có quyết định số 3212/ QĐ- BKHCN ngày 20/2/2008 công nhận là tổ chức và cá nhân trúng tuyển chủ trì thực hiện dự án thuộc chương trình Khoa học và Công nghệ trọng điểm cấp nhà nước giai đoạn 2006 – 2010, mã số KC07/06-10.

Hiện nay đề tài này được ứng dụng để cải tạo lại dây chuyền 1 của Công ty cổ phần thông Quảng Ninh và sẽ được triển khai tiếp dây chuyển số 3, dự kiến xây dựng ở Quảng Trị.

    Từ một doanh nghiệp nhỏ chỉ kinh doanh các thiết bị nhập khẩu và sản xuất thiết bị phụ trợ trong nước, CÔNG TY CPTB PHÚ BÌNH đã liên doanh liên kết với các nhà khoa học, thiết thực phục vụ sản xuất, đời sống và nâng cao uy tín của mình trên thương trường.